Vậy cách chọn đường kính que hàn theo độ dày vật liệu như thế nào? Hãy cùng H&K GLOBAL tìm hiểu trong bài viết dưới đây.

Bảng chọn đường kính que hàn theo độ dày vật liệu

Đường kính que hàn thường được lựa chọn dựa trên chiều dày kim loại, vị trí hàn, kiểu liên kết và yêu cầu kỹ thuật. Bảng dưới đây mang tính tham khảo cho phương pháp hàn hồ quang tay bằng que hàn có thuốc bọc.

Lưu ý: Bảng trên không thay thế hướng dẫn của nhà sản xuất que hàn hoặc quy trình hàn được phê duyệt. Với vật liệu mỏng, cần đặc biệt chú ý đến dòng điện, khe hở mối ghép và kỹ thuật thao tác để tránh cháy thủng.

Nguyên tắc chọn đường kính que hàn phù hợp

Chọn theo độ dày vật liệu

Đây là yếu tố cơ bản khi lựa chọn que hàn. Vật liệu mỏng thường cần que hàn đường kính nhỏ để dễ kiểm soát lượng nhiệt và kim loại nóng chảy. Ngược lại, vật liệu dày có thể sử dụng que hàn đường kính lớn hơn nhằm tăng lượng kim loại đắp và nâng cao hiệu suất hàn.

Tuy nhiên, không nên chỉ dựa vào độ dày vật liệu. Với các chi tiết có yêu cầu kỹ thuật cao, việc lựa chọn cần tuân theo quy trình hàn và thông số do nhà sản xuất khuyến nghị.

Chọn theo dòng điện hàn

Mỗi đường kính que hàn thường tương ứng với một khoảng dòng điện làm việc nhất định. Que hàn lớn thường yêu cầu dòng điện cao hơn, trong khi que nhỏ phù hợp với dòng điện thấp hơn.

Nếu dòng điện quá cao, mối hàn có thể bị bắn tóe nhiều, cháy cạnh hoặc thủng vật liệu. Nếu dòng điện quá thấp, hồ quang khó duy trì, que dễ dính và mối hàn có thể không ngấu.

Vì vậy, cần kết hợp đường kính que hàn với thông số dòng điện được ghi trên bao bì hoặc tài liệu kỹ thuật của sản phẩm.

Chọn theo vị trí hàn

Vị trí hàn cũng ảnh hưởng đến đường kính que hàn được sử dụng:

• Hàn bằng: Có thể sử dụng nhiều đường kính que hàn tùy độ dày vật liệu và quy trình.
• Hàn đứng: Thường cần kiểm soát lượng kim loại nóng chảy tốt hơn; que hàn nhỏ có thể thuận tiện trong một số trường hợp.
• Hàn trần: Cần đặc biệt kiểm soát hồ quang và vũng hàn để hạn chế kim loại nóng chảy rơi xuống.

Đối với các vị trí hàn khó, nên ưu tiên hướng dẫn kỹ thuật của nhà sản xuất và yêu cầu của công việc thực tế.

Những yếu tố khác cần cân nhắc khi chọn que hàn

Ngoài đường kính, người sử dụng cần quan tâm đến các yếu tố sau:

• Loại vật liệu: Thép carbon, thép không gỉ và các loại kim loại khác có thể yêu cầu loại que hàn khác nhau.
• Kiểu liên kết: Mối hàn giáp mối, mối hàn góc hoặc liên kết nhiều lớp có yêu cầu riêng về kích thước que hàn.
• Số lớp hàn: Với vật liệu dày, có thể cần hàn nhiều lớp thay vì cố gắng đắp toàn bộ bằng một lượt hàn.
• Yêu cầu chất lượng: Các kết cấu chịu lực hoặc công trình có tiêu chuẩn kỹ thuật cần tuân thủ quy trình hàn tương ứng.
• Khả năng của máy hàn: Cần bảo đảm thiết bị đáp ứng được khoảng dòng điện cần thiết cho loại que hàn đã chọn.

Những sai lầm thường gặp khi chọn đường kính que hàn

• Chọn que hàn quá lớn: Có thể khiến vật liệu mỏng bị cháy thủng, khó kiểm soát vũng hàn và tăng lượng nhiệt đưa vào chi tiết.
• Chọn que hàn quá nhỏ: Có thể làm giảm tốc độ đắp kim loại, kéo dài thời gian thi công và không phù hợp với yêu cầu của một số mối hàn dày.
• Không điều chỉnh dòng điện: Dù đường kính que hàn phù hợp, dòng điện không đúng vẫn có thể làm giảm chất lượng mối hàn.
• Bỏ qua hướng dẫn kỹ thuật: Không phải mọi loại que hàn cùng đường kính đều có cùng dải dòng điện hoặc đặc tính sử dụng. Cần đọc thông tin của từng sản phẩm trước khi hàn.

Mua que hàn phù hợp tại H&K GLOBAL

Việc lựa chọn đúng đường kính que hàn theo độ dày vật liệu giúp quá trình gia công diễn ra thuận lợi, hỗ trợ kiểm soát chất lượng mối hàn và tối ưu hiệu suất sản xuất. Doanh nghiệp nên cân nhắc đồng thời loại vật liệu, vị trí hàn, dòng điện và yêu cầu kỹ thuật để chọn sản phẩm phù hợp.

H&K GLOBAL cung cấp các giải pháp vật tư công nghiệp phục vụ nhu cầu gia công cơ khí và sản xuất. Khi lựa chọn que hàn, khách hàng nên xác định rõ vật liệu cần hàn, độ dày chi tiết và điều kiện thi công để được tư vấn loại sản phẩm thích hợp.

Liên hệ H&K GLOBAL để tìm hiểu các sản phẩm que hàn và giải pháp vật tư công nghiệp phù hợp với nhu cầu của doanh nghiệp.